海天龙门加工中心为超大重型铸件床身所有线轴配置了静液压导轨，其特点是因为具备吸震性，保证机床获得很高的工件加工精度同时保证高效的重切削能力，因为是非接触导轨，所以使用寿命长于传统直线导轨。
龙门加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的大型零件，采用双柱龙门框架结构，十字布局，机床稳固可靠。主轴箱采用氮气缸平衡机构，保证主轴箱沿滑鞍上下移动的平稳性，床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力，有效抑制了切削导致机床的变形和振动。
结构特点：
1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为中国台湾HIWIN超重载直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性；X向为两根线轨；Y向导轨采用阶梯式平行结构，兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距，具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点。
3、主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸，通过气液转换装置实现自动自动同步平衡，无需外接动力源，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电动机具有失电制动装置。
4、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步。
5、高速、高精度、高刚性重载主轴单元，轴向和径向承载能力强，主轴为直连型主轴，精度高，噪音小，传输动力效率高可达98%以上。
6、主轴采用增压缸打刀及中心吹气结构，在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证主轴及刀具的精度和寿命。
7、X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计，操作方便、灵活可靠；
9、海天龙门加工中心采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
地址：
邮箱：syne1688@163.com
咨询热线：400-926-2126